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鹽城氬氣,傳來好消息。他們的分層開采技術(shù),又有新突破。二氧化碳,也能分層注入了。試驗區(qū)效果不錯,預(yù)計榆樹林油田可提高采收率9個百分點。
油田人搞分層開采,幾十年了。從分層注水,到分層注聚,這些技術(shù),已經(jīng)不新鮮了??煞謱幼⒍趸?,還是頭一次。2008年,采油八廠和榆樹林油田,同時開了兩個試驗區(qū)。這倆區(qū)塊,都有一個特點。滲透率,特別低。一般東西,注不進去。油田公司決定,給這倆區(qū)塊,注入二氧化碳試試。還別說,二氧化碳整對路子了。兩個區(qū)塊,采出效果都挺給力。可是,注二氧化碳沒多久,油田人發(fā)現(xiàn)問題了?;\統(tǒng)注入,弊端多。
像榆樹林油田,試驗區(qū)井口數(shù)少。注氣井加一起,就十幾口。井?dāng)?shù)不多,卻搶“吃的”。二氧化碳這邊注進去,那邊就有油層開搶。滲透率好的油層,能搶到不少。滲透率低的油層,一點吃不著。搶氣現(xiàn)象,跟籠統(tǒng)注水時,情況差不多。不過,二氧化碳跟水,差別太大。注水的時候,油井搶水,最壞的結(jié)果就是含水增高。注二氧化碳的井,連通太好,油井就見氣了。這對油田生產(chǎn)來說,危險很大。出現(xiàn)這種情況,只能關(guān)停油井。等氣降下去,再繼續(xù)生產(chǎn)。
兩個二氧化碳試驗區(qū),驅(qū)油效果都不錯??捎途姎?,也不是小事。油田人,挺重視。采油工程研究院,專門成立了項目組。給油層,分層注入二氧化碳。這個項目,對采油工程研究院的技術(shù)人員來說,不陌生。分層注水,他們做了好幾年。這回,是更換一個介質(zhì)而已??烧嫜芯科饋恚M勁。
二氧化碳,不像水那么好控制。目前,國內(nèi)還沒有分層注二氧化碳的油田。在國外,也沒有這種例子。沒有可借鑒的經(jīng)驗,技術(shù)人員得從頭做起。項目負責(zé)人王浩說,這項技術(shù)挺難整。想讓二氧化碳聽話,不太容易。氣體,見縫就鉆。一般的設(shè)備,管不住它。所以,這個“把門”的設(shè)備,很關(guān)鍵。
一般的氣嘴,搞不定這些“氣老虎”。項目組研究了很久,做了一個串聯(lián)開關(guān)組。一組,有四個開關(guān)。二氧化碳經(jīng)過這四個開關(guān)的時候,壓力會一點一點降低。壓力低了,進入油層的量就會減少。喜歡搶氣的油層,就能被控制。這樣,只需要給每個油層,配上一組開關(guān)就中。再根據(jù)地質(zhì)情況,給油層配產(chǎn)。以前,籠統(tǒng)注氣,有的油層撐夠嗆。有的油層,丁點不進。給油層配開關(guān),每個油層,都能吃飽了。
工具問題解決了,工藝也是個事。以前的管柱工藝,是“死的”。給油層注氣,得拿封隔器把這個油層封上。封隔器,錨定在套管上的。這對分層注氣來說,不方便。分層注氣,可以同時開采幾個油層??衫系墓に?,把油層封死了。想打開另一個油層,必須先解封。封隔器是錨定死的,不用工具磨銑,整不開它。磨銑封隔器,說著就五個字,干起來,老費勁了。
注二氧化碳的井,都是高壓氣井。施工前,必須先壓井,再磨銑。整套工序下來,作業(yè)費用至少100多萬。時間上,得用1到2個月。為了施工方便,技術(shù)人員研究出一套新的管柱工藝。封隔器,可以隨時取出。步驟,就像普通作業(yè)一樣。起油管的同時,就能把封隔器取出來。作業(yè)時間,也就三五天。作業(yè)費用,能省出一半以上?,F(xiàn)在,榆樹林油田應(yīng)用26口試驗井,效果都不錯。試驗區(qū)地層壓力,已經(jīng)接近原始壓力的1.3倍。
油井采油速度,高于同類儲層水驅(qū)壓裂投產(chǎn)區(qū)塊0.4個百分點。工作人員預(yù)計,二氧化碳分注,最終采收率較水驅(qū)可提高9個百分點。
鹽城氬氣制出二氧化碳驅(qū)油新工藝